高温高压反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件处于密封的状态中进行工作。
相关特点:
磁力密封由于具有密封可靠性,易维护性,结构灵活性等诸多特点。目前在反应搅拌设备上使用非常广,原来的填料密封与机械密封都能用磁力密封取而代之,可以实现设备零泄漏的运转。但对设备的容积、功率、压力、温度、转数及物料性能均有较高要求。
磁力驱动搅拌技术是在磁力耦合器的基础上,经过技术革新,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上,它以静密封代替了动密封,*解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。磁力釜注意事项如下:
(1)加热炉,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。
(2)反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。
(3)釜盖,是磁力反应釜主要件,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况,调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力反应釜的运行。
(4)磁力搅拌器,系永磁偶合装置,由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速。
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