谈谈高温高压反应釜的搅拌形式

　　关于高温高压反应釜这样固体反应物沉淀在这个釜底，而不会在实际釜底上形成绝热层，通过釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的，釜底用高强度不锈钢(SS314)制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑。当固体反应物料负荷很重时，釜底下面可以加一个5-10厘米宽的金属环作为支承，这样便可避免固体物料集中在釜底，因过热而引起的物料炭化，产物颜色变深，对于各种规格的50-100立升的小反应釜可以设计制造。
 

　　高温高压反应釜中对于粘度均相液体混合，是难度小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
 

　　固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大，其中以开启涡轮式好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在一次以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。