高压反应釜指带有搅拌装置的间歇式反应器,根据工艺要求的压力不同,可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。
高压反应釜固有危险性主要有以下几个方面:
1.物料
反应釜、蒸馏釜中的物料大多属于危险化学品。
如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄漏后,会与空气形成爆炸性混合物,遇到点火源(明火、火花、静电等),可能引起火灾爆炸;
如果物料属于毒害品,一旦泄漏,可能造成人员中毒窒息。
2.设备装置的制造问题
反应釜、蒸馏釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;
材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;
容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。
操作过程危险性
高压反应釜在生产操作过程中主要存在以下风险:
1.反应失控引起火灾爆炸
许多化学反应,如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器破裂。
物料从破裂处喷出,可能引起火灾爆炸事故;
反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);
喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。
导致反应失控的主要原因有:反应热未能及时移出,反应物料没有均匀分散和操作失误等。