磁力搅拌反应釜内有时候会在釜壁上加上挡板，这种挡板的作用是：当物料粘度较低时，搅拌桨高速旋转，在离心力作用下产生一种切向流，可以使液体甩到釜壁四周，并沿釜周边上升，中心液面自然下降，在磁力反应釜内形成一个大凹穴，我们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转，不能得到很好的混合，如果搅拌中存在多相物料，就有可能发生相与相分离或分层。当物料粘度较高时，就会在液层表面吸入大量空气，降低液体的表现密度，从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动，所以，一般应尽量避免“打漩”。
消除上述打漩的方法，可在磁力搅拌反应釜釜壁四周安装挡板(一般就是四块)，使物料切向流转变为轴向流或径向流。安装挡板后的搅拌桨使液体纵向切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流，液体被迫形成轴向的轴向流而使凹穴消失。当然磁力搅拌反应釜内的一些附件如盘管、导流筒等也能在一程度上起到挡板的作用。
工业中应将挡板的安装采用全挡板条件，在已定的转速下，再增加附件而轴功率仍保持恒定不变，为全挡板条件。通常径向安装宽度为设备直径的十二分之一或十分之一的四块挡板既能满足搅拌要求。
除了加装挡板，我们还可以在以下方面进行维护磁力搅拌反应釜。
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度 ≤ 40℃、 高温度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油;
3、检查阀、防爆膜、压力表、温度计等装置是否准确灵敏好用，阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏;
4、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转;
5、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件;
6、检查磁力搅拌反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理;检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，护罩是否完好可靠;检查磁力搅拌反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况;
