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可视反应釜提高了生产能力从哪些方面体现?


发布日期:[2022-05-18] 共阅[23]次
  可视反应釜采用蒸汽加热,顾名思义就是使用热蒸发的蒸汽,对设备进行加热,反应釜加热用蒸汽加热的情况一般适用于温度控制幅度较大的情况,比如:该产品低温容易析出,就可以稍微开启蒸汽加热,蒸汽加热时反应釜温度不是那么容易控制。不过用蒸汽加热后夹套里蒸汽变成水容易排空,方便夹套里循环冷冻液降温。清洗反应釜等都选择蒸汽加热方便。一般对于100度以上的反应就开始考虑蒸汽(这里会分为低压和高压,具体以后会讲到)加热,而100度以下的,我们一般会推荐他使用水加热。蒸汽加热有个注意点,就是如何才能加热均匀。
 
  跟蒸汽加热不同,导热油加热的话,可以均匀的给反应釜加热,可以恒定的控制温度。而导热油的材料是硅油、基硅油,美孚的高温导热油也不错。200度左右就可以使用。对了,还要提一下电加热加热模式虽然其加热效率高,速度也快,但是其能耗太严重了。
 
  磁力密封技术,相比填料密封、机械密封油很多优势,比如操作简单,维修简便,无泄漏,降低成本,节能降耗等等,所以磁力高压反应釜未来的应用范围会越来越广。
 
  可视反应釜采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点:
 
  1.制备高压反应釜时由于磁力密封无泄漏,保证了安全生产,减少了物料的泄漏浪费。
 
  2.由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果,缩短了制备反应时间。
 
  3.由于利用压差输送,取消了高温多级泵,节省了电,特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作,节省了昂贵的备品配件的费用。
 
  4.输送至反应釜由于不用泵也不需降温,直接260℃输送至反应釜,节约了每釜加热量10万大卡,节约了2小时生产时间,提高了生产能力。

 

 
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