高压釜日常保养需注意以下几个方面

　　(1)釜体为高压筒体，壳体较厚，为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造，也有用碳钢或低合金钢做外壳的，不锈钢为内层材料，可直接用复合板或用衬里制成;

　　(2)釜体上—般不开孔，接管、接口及附件均设在釜盖上;

　　(3)釜顶装有安全泄放装置，如安全阀、爆破片装置或两者的组合装置等。
 

　　日常保养注意事项有以下几个方面：

　　1、操作前要检查釜体有没有裂纹、鼓包、变形、腐蚀、穿孔等现象，保温、油漆等是否完整，有无脱落、烧焦的情况。安全阀及压力表等是否完好无损。

　　2、反应过程中要经常倾听釜体内有无异常的振动与响声。

　　3、检查釜体法兰与机座等部位螺栓有无松动。

　　4、听电机运转声音是否正常，开车温度一般情况下温度不得高于40℃。

　　操作要点：

　　1.开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

　　2.投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。

　　3.上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。

　　4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。

　　5.反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。

　　6.5L氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。

　　7.氢化 反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。